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단조 생산에로 대 한 기술 요구 사항
Oct 20, 2017

단조 생산에로 대 한 기술 요구 사항
단조 생산 공장에서에서 단조, 강철 주 괴로 해야 하기 전에 합리적인 크기 보정 그것의 열로 번호, 스틸, 빌릿 무게, 크기, 및 검사 표면 품질 표면 결함을 제거. 보일 러의 위치를 기록, 레코드의 실제 작업 단조.
단조 강철 주 괴에서에서 사용 보일 러에 기반 한다 유형로 크기, 보일 러 및 용광로 벽, 전면 및 후면 벽, 버너 및 다른 거리에서 거리를 결정 하기 위해 온수 강철 주 괴의 크기의 하단. 금속 단조 표면을 엄격 하 게 금지 된다. 위조 위조 뿔을가 열 할 때 사용 되어야 한다. 경적의 높이 버너에서 용광로의 높이 보다 낮은 수 없습니다. 지름 또는 측면 길이 150 m m 단조 지위 난방 보다는 더 적은의 경적을 사용할 수 없습니다.
전에 표면 온도 400 ℃ 라는 콜드 스틸 바, 라는 반 뜨거운 강철 괴, 뜨거운 강철 괴 라는 500 ℃ 보다 높은 400-550 ℃ 보다 낮은 보일 러에 사용 하는 강철 괴를 위조. 뜨겁고 차가운 강철 주 괴 (지위)로 가진, 물자 간격 보다 커야 합니다 빈 지름 또는 옆 길이. 뜨거운 방지 하려고 한다 고 콜드 스틸 괴로 혼합.
열띤된 위조 빈 옆에 콜드 스틸 바 (연애) 설치를 금지 된다. 그것은 주 괴 (연애) 열을 금지 아래 0 ℃. 스핀 들의 실제 온도와 직접 검사 자격된 뜨거운 강철 주 괴의 단조 생산에 수송, 차가운 공기 직선 타격을 피해 야 한다, 유행로 해야 합니다. 로 시간을 지연 하지 한다.
절삭 액 및 냉각 스테인리스 단조의 절단에 대 한 방법의 선택은 매우 중요 하다. 스테인리스 단조의 냉각 절삭 액의 가난한 기계 가공, 윤 활, 침투 및 청소 성능 높은 요구 사항이, 단조 일반적으로 사용 되는 식물 절단 액체는 다음과 같은 범주:
1, sulfurized 기름: 유황은 극단적인 압력 첨가물 절삭유. 절단 과정에서 스테인리스 단조, 표면에 높은 녹는점 황 화물을 형성할 수 있다 고 고온에서 파괴 될 것은 쉽지 않다, 좋은 윤 활 효과가 스테인리스 단조에 대 한 몇 가지 냉각 효과가 있다. 그것은 일반 터 닝, 드릴링, 리밍, 탭핑 드릴링, 확장, 리밍 및 다른 프로세스는 콩기름에 적합 합니다. 직접 sulfurized 기름 정립은: 미네랄 오일 98%, 유황 2%. 간접 sulfurized 기름 정립은: 미네랄 오일 78 ~ 80%, 식물성 기름이 나 라 드 18%-20%, 1.7% 황.
2, 오일, 스핀 들 오일 및 다른 미네랄 오일: 윤 활 성능이 더 나은, 하지만 냉각 및 침투성은 가난, 원통형 자동차의 단조에 적합.
그리고 휠 단조 단조 장비를 사용 하 여 원료 단조 성형, 일반적으로 수 없습니다 더 복잡 한 단조 부품, 큰 처리 용량이 필요 하지만 단조 구조는 상대적으로 조밀 하 고, 내부 결함, 하지 경향이 그것 널리 사용 되는 높은 부품 가공, 좌석, 스풀, 줄기, 휠에 필요 합니다.
과열 하는 단조 그리고 화학 성분, 열 방법, 단조 온도, 열 변형, 단조 냉각 속도로 온도 균일성 및 다른 요인. 과열 온도 또는 단조 변형 깨진 거친 곡물, 과열 될 수 있지만 너무 오래 과열에 의해 발생 하는 시간을가 열 하지만 종종 단조 변형 및 변형 균일성의 제한, 더 심각한 과열, 단조 변형은 완전히 제거 하기 쉽지 않다. 따라서, 안전한 초기 단조 온도 과열을 방지 하기 위해 결정 되어야 합니다. 레코딩, 때문에 관해서는 단조 온도가 열 하는 것은 더 높은, 강철 곡물은 매우 큰, 및 곡물 경계 침입, 네트워크와 같은 산화물의 가용성 산화 공 융, 형성에 따라 산소 원자 사이의 바인딩을 강제로 그렇게는 곡물 열 변형에 의해 크게 약화 어 생산 크래킹 하기 쉽습니다.