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지속적인 주조기의 소음과 안정성의 지속적인 예방
Sep 01, 2017

지속적인 주조기의 소음 및 안정성의 지속적인 예방
소리가있을 때 물체가 진동 할 때 소리가 우리의 휴식과 일에 영향을 주면 소리라고합니다. 사실, 산업 생산 또는 운송, 거기에 실제로 오염의 종류입니다 소음이있을 것입니다. 우리가 드로잉 샵에서 시범을 운영 할 때 그가 생산하는 소음은 매우 커서 운전자의 건강도 큰 영향을 미칩니다. 기어가 움직이면 톱니 노이즈가 나타나고 매우 큰 간격이있을 때도 어셈블리에서 가장 큰 연속 주조기 소음원, 맞 물리는 표면 또는 기어입니다. 운전할 때 소리가 많이 들릴 때. 우리는 그의 기어 윤활을 보장하기 위해 그의 기어를 갭으로 조정해야합니다.
가열을위한 실린더는 가열을위한 가열 링의 사용이며,이 방법은 꽤 힘이되며, 가열 과정은 다음과 같습니다. 첫째, 가열 링은 첫 번째 발열을 필요로하고 연속 주조기 배럴에 열을 전달한 다음 열을가합니다. 공정에서의 이동은 필연적으로 열 손실의 일부가 될 것이고, 열의 낭비는 실제로는 에너지 낭비이다.
또한, 가열 링의 외부 표면이 공기와 접촉하게되므로, 그 열의 일부가 공기 중 낭비되고 에너지 낭비와 동일하므로 Continuous Casting Machine 만 난방 동그라미 에서이 지역은이 상황을 피하기 위해, 전기의 거의 40 %의 손실의 일부, 우리는 전자기 히터라는 제품을 사용할 수있는만큼 절연 주화의 레이어에 싸서 캐스터 배럴의 표면으로, 그리고 전자기 가열 코일, 전력, 전자기 코일의 층 플러스 전자기 유도가 나타납니다, 배럴은 단열 면화의 존재로 인해 온도가 공기에 도달하지 않을 것입니다, 힘이 그렇게 저장됩니다 가열 링, 전자기 히터는 전기의 30 % 이상을 절약 할 수 있으며, 매우 저렴하고 비용 효율이 높으며 가열 속도가 매우 빠르며 현재 연속 주조기 파트너 중 최고의 작업입니다.
캐스터는 일반 수요자를 위해 플라스틱 캐스터에 사용됩니다. 전체 시스템은 더욱 복잡하고 제어 장비가 필요하며 다양한 모터 간의 조화가 필요합니다. 연속 주조기를 가열하는 방법에는 여러 가지가 있으며 열 저항선을 사용하는 방법과 열을 가하기 위해 전자기를 사용하는 방법이 있습니다. 저항 선 가열이 열에 열전달을 사용하는 것과 같으면 배럴에 열을 전달한 후에 열로 인해 열의 일부가이 과정에서 소비됩니다. 열 에너지를 낭비하는 공기는 에너지 낭비와 같다. 난방 및 에너지 절약을위한 플라스틱 기계 전자기 히터의 역할은 열의 소비를 줄일 수있는 단열 면화의 레이어에 싸서 배럴에 주로 오래된 스타일의 저항 가열을 대체 할 수 있으며, 단열 면화에 다음 상처 전자기 가열 코일의 레이어, 전원을 통해 연속 주조 기계, 철 분자 내부 배럴당 상대적으로 강력한 작업이 발생합니다, 그러면 배럴은 뜨거운 것입니다, 전통적인 방법과 비교하면이 방법은 더 많은 전력, 효율성입니다 또한 기존의 저항에서 현재의 전자기 가열로 전환하여 전력의 약 30 %를 절약 할 수 있습니다.
연속 주조기 캐스터 시스템의 속도를 얼마나 쉽게 제어 할 수 있는지는 속도 제어, 기계 장비 캐스터 제조업체에 대한 수요가 매우 높기 때문에 제어 시스템이 매우 정확하고 윤활 된 라인 속도를 제공 할 수 있습니다. 이 시스템은 4 개의 서보 모터 컨트롤을 사용하여 서보 스틸 교정기 사이의 실시간 데이터 교환 축의 각 그룹 간의 실시간 상호 작용 사이의 데이터에 완전히 만족합니다. 알고리즘에 따라 궤적 측면 선의 로컬 측면, 연속 주조 기계 와이어의 라인에 대한 수요가 드라이브 모터 라인 이후 드라이브 자체에 의해 신속하게 설명 될 수 있다는 것을 보장하기 위해 전통적인 캐스터의 제거 스티어링 시스템은 라인의 방향을 결정하고, 시간 지연이 드라이브로 전송되기 때문에 라인 라인이 컨트롤러를 통한 지연을 최소화하도록합니다.